在快節奏的現代化工業領域，效率和可靠性是企業競爭力的關鍵，生產自動化、倉儲智能化的物流變革正在助力企業在數智化賽道跑出加速度。

作為智能物流的革新者，螞蟻機器人深耕市場和場景，深化數字化轉型，打造的室內外通用型無人駕駛牽引車，已廣泛應用于汽車、化工、家電、新能源、機械等行業，場景邊界由室內產線倉儲物流，拓寬至室外園區物流，特別是大型的物流園、工業園、廠到廠、產線到產線的全流程覆蓋，實現裝卸、運輸、配送、轉運等環節的自動化和智能化，以其卓越的性能和創新技術，為企業的轉型升級帶來顛覆性變革。

客戶為中化集團下屬子公司，廠區分為原材料倉庫、預熔車間、灌裝車間、成品倉庫、噸桶清洗車間和噸桶立庫等功能區，原料、空桶和成品需要在不同車間之間進行流轉，轉運距離長，搬運任務繁重，轉運物料易燃易爆，其轉運物料有非常強的時效要求，要實時上傳MES系統和客戶監控系統。

螞蟻機器人提供9臺防爆牽引車，實現全自動的物料出入庫和產線配送作業，其中預熔車間和灌裝車間的牽引車進行防爆改裝，牽引車可以通過提升機進行跨樓層轉運和滿托盤配送線邊，以及空托盤收集返回倉庫。

客戶為某汽車主機廠商，園區面積大，人工作業時間長，裝卸任務繁重，料車類型多，采用24小時連續作業，需要配備3班倒，人力成本高，管理任務復雜。

螞蟻機器人配置2臺牽引車以及軟件配套系統，自主完成物料出入庫、跨廠區的運送作業。外購件、機加件通過無人駕駛牽引車進行跨車間轉運，單次可一次性運送6個料車，在不同車間倉庫之間進行轉運，減少了大量人工，將錯誤率降低到0。

客戶為知名家電企業，面臨廠到廠封閉到半封閉場景轉運需求，單次配送周期長，人工作業效率較低，物料配送數據無法實時上傳，同時存在惡劣天氣無法作業，需要停工的風險。

項目導入了3臺室外無人駕駛牽引車+RCS調度系統及配套解決方案，24小時連續作業，實現廠區物流信息化、智能化、規范化運營。

未來螞蟻機器人將繼續聚焦客戶需求，迭代產品技術，拓寬場景應用，打造無邊界極智解決方案，賦能更多行業轉型升級，與合作伙伴共創共贏。